Semikorxako azaleko itsasontziak zehaztasunez diseinatutako zeramikazko garraiolariak dira, tenperatura handiko wafer prozesatzeko diseinatutako erdieroaleen fabrikazioan. Aukeratu erdibideko material garbitasuna, fabrikazio teknologia aurreratua eta kalitatearen konpromisoa, komuneko ingurune zorrotzenetan errendimendu koherentea bermatzen duena. *
Silikonazko karburoz (SIC) fabrikatutako purutasun handiko silizio karburoetatik (SIC) fabrikatutako itsasontziak ezinbesteko osagaiak dira erdieroaleen fabrikazioan. Erabiltzen diren prozesu erdieroaleak normalean tenperatura handiko eta ingurune korrosiboak biltzen ditu, hala nola, difusioa, oxidazioa eta LPCVD prozesuak. SIC wafer itsasontzien aplikazioa diseinatu da egonkortasun termikoa eta erresistentzia kimikoa ahalik eta gehien aprobetxatzeko, silikonazko ogiak laguntza, lerrokadura eta garraio oparoa ahalbidetuz, errendimendu optimoak eta gailuaren errendimendua prozesatzeko orduan.
Silicon Carbide zeramikazko termiko eroale bikain gisa dokumentatuta dago, indar mekaniko handiko eta superioren aurkako erresistentzia, oxidazioarekiko erresistentzia eta erresistentzia kimikoen gaineko erresistentzia kimikoko produktuak erakusten ditu, HF eta HCl bezalako kimikoekin. SICen propietateek bereziki erakargarria da hurrengo belaunaldiko erdieroaleen fabrikazio prozesuetarako eta tenperatura handiko inguruneetarako. SIC Wafer itsasontziek egiturazkoaren osotasuna eta dimentsioaren egonkortasuna mantendu ditzakete prozesuaren tenperaturetan> 1500 ºC-ko tenperatura, tratu termiko kritikoetan ogiak okertzeko edo kutsatzeko arriskua minimizatuz.
Sic bakoitzawafer boatPurutasun handiko SIC-tik fabrikatzen da zeramikazko eraketa eta sintering prozesu aurreratuak erabiliz, eta wafer diametro sorta zabal baterako egokitu daitezke (100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm), baita bertikalak edo horizontalak diren konfigurazioak pilatzea baita. Gure SIC Wafer itsasontziek gainazal leunak eta lautada bikainak dituzte, partikulen belaunaldia minimizatzen dutenak eta aproposak dira wafer manipulazio sistema automatizatuetarako.
Kutsadura kontrola eta errendimendua da egun modernoko fabrikazioko arazo kritikoetako bi. SIC wafer eramaileen garbitasunak eta fidagarritasunak produktuaren kalitatea eta koherentzia prozesuen errendimendua eragiten du. SIC Wafer itsasontziek askoz ere iraupen handiagoa dute erabilerarako, mantentze baldintza gutxiago izatea eta kuartzoa edo alumina oinarritutako alternatibak baino. Iraupen hobeak ere arazo gutxiago esan nahi du mikro-partikulen isurketarekin, berriro ere, ogien azalaren garbitasunean eragina du eta gela garbiaren garbitasunean eragina du.
Zemorxak kutsadura handiko giroarekin konbinatutako garbitasuneko lehengaiak ahalik eta gehien erabiltzen dituzten SIC wafer itsasontziak diseinatu eta fabrikatzera bideratuta dago. Ahalegin guztiak kentzeko ahaleginak egiten ditugu, porositatea balio baxuan mantentzeko, eta mikroegitura uniformea mantentzeko, taldearen lanak aldian-aldian, ezaugarri termiko koherenteak, wafer tartea eta paregabeko degradazio kimikoen erresistentzia koherentea izan dezakegu.
Sicorex sicWafer Boatserdieroaleen tenperatura prozesatzeko beharrezko elementua dira. Purutasun handiko silizio karbidoen karbideen itsasontziek paregabeko ezaugarriak, ingeniaritzako bikaintasuna eta mikro-kutsadurarik gabeko tenperaturarik dute, errendimendu handiko obraziorako maila altuko aukera. Zemorxek fidagarritasuna eta errendimendu altu berritzailea eskaintzen ditu zure eginkizun kritikoko prozesu gehienei laguntzeko.