SiC Seal Face DGSrako

Konpresore zentrifugoen eta turbomakineria birakarien arrisku handiko ingurunean, DGSrako SiC Seal Face da hutsegite punturik kritikoena. Dry Gas Seals-ek (DGS) zigilatze industriala irauli dute, isuri baxuko eta oliorik gabeko irtenbide bat eskainiz. Sistema horien muina Silizio Karburoa (SiC) Seal Faces daude. Muturreko inguruneetarako diseinatuta, gure SiC eraztunek misio kritikoko eragiketak etenik gabe martxan jarraitzeko beharrezkoak diren osotasun mekanikoa eta egonkortasun termikoa eskaintzen dituzte.

1. Dry Gas Seal (DGS) Printzipioen Zientzia

DGSrako SiC Seal Face bat ukipenik gabeko eta muturreko zigilu mekaniko bat da, zigilatzeko gainazalak bereizteko gas-film mehe batean oinarritzen dena. Teknologia honek olioa lubrifikatzeko sistema konplexuen beharra ezabatzen du, bai ingurumen-inpaktua, bai mantentze-kostuak murriztuz.

Magia operatiboa igogailu hidrodinamikoaren bidez gertatzen da. Zigiluaren aurpegi birakaria (normalean SiCz egina) zirrikitu hidrodinamiko mikroskopikoekin grabatuta dago, normalean espiral, "T" edo "U" formarekin. Ardatzak abiadura handian biratzen duen heinean, zirrikitu hauek prozesua edo buffer gasa barrurantz eramaten dute, konprimituz.

Konpresio honek presio handiko "gas-kuxin" bat sortzen du, irekiera-indarra egiten duena, 3 eta 5 mikra arteko tarte egonkorra mantenduz aurpegi geldi eta birakarien artean. Funtzionamenduan kontaktu fisikorik ez dagoenez, marruskadura eta higadura ia zero dira. Dena den, materialak abiaraztean eta itzaltzean "ukitera" bizirik irauteko gai izan behar du, baita abiadura handiko errotazioaren indar zentrifugo izugarriei aurre egiteko ere.

2. Silizio-karburoa (SiC) parametroak eta materialaren abantailak

Hainbat material existitzen diren bitartean, silizio karburo sinterizatua (SSiC) industria erreferentea da DGS aplikazioetarako, gogortasunaren, eroankortasun termikoaren eta inertetasun kimikoaren konbinazio berezia dela eta.

DGSrako SiC Seal Face API 617 eta API 692 estandar zorrotzenak betetzeko fabrikatzen dira.

Materialaren abantaila nagusiak

Muturreko egonkortasun termikoa:SiC-k dilatazio termiko koefiziente oso baxua du. Horrek zigiluaren aurpegia guztiz laua izaten jarraitzen duela bermatzen du, konpresoreen egoera iragankorretan ohikoak diren tenperatura-aldaketa azkarren eraginpean egonda ere.

Korrosioarekiko Erresistentzia Gorena:Gure SSiC eraztunak kimikoki inerteak dira pH eskala osoan (0-14). "Gas garratza" , karbono dioxidoa eta beste hidrokarburo oldarkor batzuen efektuetatik immuneak dira.

PV gaitasun handia:SiC-ren "Presio-Abiadura" (PV) muga altuak 150 m/s-ko abiadura periferikoetan eta 100 bar baino gehiagoko presioetan funtzionatzeko aukera ematen du.

Gainazalaren akabera zehaztasuna:Diamante-lapping teknologia aurreratua erabiltzen dugu ispilu-akabera lortzeko (Ra < 0,05μm), laser bidez grabatutako zirrikitu hidrodinamikoetarako mihise ezin hobea eskainiz.

3. Aplikazio kritikoak

Gure SiC Seal Face DGSrako aukera fidagarriak dira sektore hauetako operadore globalentzat:

Petrolioa eta gasa (Upstream eta Midstream):Presio handiko gas naturalaren konpresoreetarako, itsasoko birinjekzio plataformetarako eta GNL prozesatzeko ezinbestekoa.

Fintze Petrokimikoa:Etilenoa, metanola eta amoniakoaren sintesian erabiltzen da, non gas-ihesak segurtasun-arrisku hondamendiak edo ingurumen-zigorrak ekar ditzakeen.

Energia sortzea:Gas-turbinetan eta lurrun-turbinetan integratua, bufo eta hozte-gasen zigilatzea fidagarria izateko.

Hidrogenoaren ekonomia:Industria energia berderantz mugitzen den heinean, gure SiC eraztunak presio handiko hidrogenoaren konpresiorako optimizatuta daude, non tamaina molekular txikiak aurpegi lautasun eta osotasun maila altuenak eskatzen dituen.