SicoRex Sic estalitako ogitoreak garbitasun handiko grafitoak dira, CVD Silicon Carbide-rekin estalitako grafikoen grafitoak, tenperatura altuko prozesu erdieroaleen bidez obresibol optimikorako diseinatua. Aukeratu erdibideko kalitatea, zehaztasunen fabrikazioa eta frogatutako fidagarritasuna frogatzeko mundu osoko erdieroaleen mundu mailan. *
Sicorex sic estalitako ogitartekoak osagai aurreratuak dira tenperatura altuko prozesuetarako ogiak babesten dituztenak, esaterako, hazkunde epitaxiala, difusioa eta CVDa. Garraiolariek garbitasun handiko grafitoen egiturazko onurak eskaintzen dituzte, gainazaleko onura gehienekin konbinatuta, trinko eta uniformea erabilizSic estalduraEgonkortasun termiko ezin hobea, erresistentzia kimikoa eta indar mekanikoa prozesatzeko baldintza gogorren azpian.
Garbitasun handiko grafitoaren muina eroankortasun termiko ezin hobea lortzeko
SIC estalitako ogitartekoak aleak, garbitasun handiko grafitoaren substratu materiala dira. Zuzendari termiko eraginkorra da, arina eta mekanikoa izanik, ogitartekoaren tamaina eta prozesuaren faktore bakarrek eskatzen dituzten geometria konplexuetan fabrikatu daiteke. Grafitoak berogailu uniformea eskaintzen du wafer gainazalean gradiente termikoen eta prozesatzeko akats termikoen agerraldia mugatuz.
Azalera babesteko eta prozesuaren bateragarritasunerako estaldura sic trinkoa
Grafito garraiolaria garbitasun altuarekin estalita dago, CVD Silicon Carbide. SIC estaldurak ezinbestekoak dira, poro doakoak korrosioaren, oxidazioaren eta prozesuaren gasaren kutsaduraren aurkako babesea, hidrogenoa, kloroa eta silania bezalako espezieetatik. Azken emaitza dimentsio egonkortasuna degradatzen ez duen edo galtzen duen garraiolari baxua da.
Abantailak eta funtsezko ezaugarriak
Erresistentzia termikoa: SIC estaldurak egonkorrak dira 1600 ºC-tik gorako tenperaturak, tenperatura altuen epitaxia eta difusio beharretarako optimizatuta.
Kimika erresistente bikaina: prozesu korrosibo guztien gasak jasaten ditu eta produktu kimikoak garbitzeko eta bizitza luzeagoa eta denbora gutxiago ematen du.
Partikula baxuko sorkuntza: SIC gainazalak flaking eta partikulen isurketa minimizatzen du eta gailuaren errendimendua funtsezkoa den prozesuaren ingurunea garbitzen du.
Dimentsioaren kontrola: Zehazki, tolerantzia ixteko ingeniaritza, wafer laguntza uniformea bermatzeko, ogitartekoekin automatikoki kudeatu ahal izateko.
Kostuen murrizketa: Bizitza Ziklo luzeagoak eta mantentze-beharrak jabetza (TCO) kostu txikiagoa eskaintzen dute grafito tradizionala edo eramaile biluziak baino.
Aplikazioak:
SIC estalitako ogitartekoak oso erabiliak dira potentzia erdieroaleen fabrikazioan, erdieroale konposatuetan (Gan, SIC), MEMS, LEDak eta tenperatura altuko prozesamendua behar duten beste gailu batzuek ingurune kimiko oldarkorretan. Epitario-erreaktoreetan funtsezkoak dira bereziki, gainazaleko garbitasuna, iraunkortasuna eta uniformetasun termikoa zuzenean eragiten dutenak kalitatezko eta ekoizpen eraginkortasunean.
Pertsonalizazioa eta kalitate kontrola
MinmorxSic estalitaGarabergileak kalitate kontroleko protokolo zorrotzetan sortzen dira. Tamaina eta konfigurazio estandarrekin malgutasuna ere badugu eta bezeroen eskakizunak betetzen dituzten ingeniari irtenbide pertsonalizatuak izan ditzakegu. 4 hazbeteko edo 12 hazbeteko wafer formatua baduzu, ogitartekoak optimizatu ditzakegu erreaktore horizontal edo bertikaletarako erreaktore horizontalak, sorta edo ogitar bakarreko prozesuak eta epitaxia errezeta espezifikoak.