SiC Zeramikazko Hutseko Chuck

Moore-ren Legearen alde borrokatzen ari diren heinean, erdieroaleen fabrikazio-instalazioek indar mekaniko larriak jasan ditzaketen obleak eusteko plataformak behar dituzte eta lauak izaten jarraitzen dute, kolperik edo murgiltzerik gabe. Semicorex SiC Ceramic Vacuum Chuck-ek soluzio ezin hobea eskaintzen du alumina eta altzairu herdoilgaitzezko mandrin tradizionalak ordezkatzeko; beharrezko zurruntasun-pisu erlazioa emango dute eta ez dute kimikoki erreakzionatuko, biak ezinbestekoak dira 300 mm-ko obleak prozesatzeko eta haratago.

1. Materialen abantailak silizio karburo trinko sinterizatua (SSiC) erabiliz.

Gure oinarrizko osagaiaSiC zeramikaVacuum Chuck sinterizatua daSilizio-karburoa, lotura kobalente oso sendoak definitutako materiala. Gure SSiC ez da porotsua edo erreakzio-lotura; aitzitik, > 2000 gradu Celsius-tan sinterizatzen da ia dentsitate teorikoa lortzeko (> 3,10 g/cm3) - besterik gabe, hutseko zorroak fabrikatzeko erabiltzen diren beste material batzuk baino solidoagoa da.

Aparteko zurruntasun mekanikoa.

SSiC-ren Young-en modulua 420 GPa da gutxi gorabehera, beraz, alumina baino askoz zurrunagoa da (380 GPa gutxi gorabehera). Elastikotasun modulu handi hori dela eta, gure zorroak egonkor mantenduko dira hutsean zein abiadura handiko biraketa baldintzetan eta ez dira deformatuko; beraz, obleak ez dira "patata txip" egingo (hau da, okertu) eta beti izango dute ukipen uniformea ​​beren azalera osoan.

Egonkortasun termikoa eta CTE baxua

Intentsitate handiko UV argia edo marruskadurak eragindako beroa inplikatzen duten prozesuetan, hedapen termikoak gainjarri akatsak sor ditzake. Gure SiC-ko chuck-ek 4,0 x 10^{-6}/K-ko hedapen termikoaren koefiziente baxua dute, eroankortasun termiko handiarekin batera (>120W/m·K). Konbinazio horri esker, chuck-ak beroa azkar xahutzen du, iraupen luzeko litografia edo metrologia-zikloetan egonkortasun dimentsionala mantenduz.

2. Doitasun Ingeniaritza eta Diseinua

Produktuaren irudian ikusten den bezala, gure hutseko zorroek huts-kanal zentrokide eta erradialen sare korapilatsua dute. Hauek CNC bidez mekanizatzen dira muturreko zehaztasunarekin, oblean zehar xurgapen uniformea ​​bermatzeko, oblea haustura ekar dezaketen tentsio puntu lokalizatuak gutxituz.

Sub-Micron lautasuna: diamanteak artezteko eta lapatzeko teknika aurreratuak erabiltzen ditugu <1μm-ko lautasun globala lortzeko. Hau funtsezkoa da litografia-nodo aurreratuetan behar den foku-sakonera mantentzeko.

Pisu arina (aukerakoa): urrats eta eskanerretan azelerazio handiko etapak egokitzeko, barneko abaraska "arinak" egiturak eskaintzen ditugu, masa murrizten dutenak, egitura zurruntasuna kaltetu gabe.

Lerrokatze perimetraleko koskak: koska integratuak amaierako efektore robotikoekin eta lerrokatze-sentsoreekin prozesu-tresnaren barruan integratzea ahalbidetzen du.

3. Aplikazio kritikoak Erdieroaleen Hornikuntza Katean

Gure SiC Zeramikazko Hutseko Chuck-ak industriako estandarrak dira:

Wafer Thinning & Grinding (CMP): obleak mikra mailaraino mehetzeko beharrezkoa den euskarri zurruna eskaintzea ertzak txirbil gabe.

Litografia (Steppers/Scanners): 7nm azpiko nodoetarako laser fokatze zehatza bermatzen duen "etapa" ultra-lau gisa jardutea.

Metrologia eta AOI: obleak guztiz lauak direla ziurtatzea bereizmen handiko ikuskapenerako eta akatsen mapak egiteko.

Wafer Dicing: abiadura handiko dado mekaniko edo laser bidezko eragiketetan xurgatze egonkorra eskaintzea.

Semicorex-en ulertzen dugu hutseko zorro bat bere gainazaleko osotasuna bezain ona dela. Chuck bakoitzak etapa anitzeko kalitate-kontroleko prozesu bat jasaten du:

Laser Interferometria: Diametro osoan lautasuna egiaztatzeko.

Helioaren ihesaren proba: hutseko kanalak ezin hobeto itxita eta eraginkorrak direla ziurtatzea.

Gela garbien garbiketa: 100 klaseko inguruneetan prozesatzen da kutsadura metaliko edo organiko zero bermatzeko.

Gure ingeniaritza taldeak OEM erreminta fabrikatzaileekin lan egiten dute zirrikituen ereduak, dimentsioak eta muntatzeko interfazeak pertsonalizatzeko. Semicorex aukeratuz gero, geldialdi-denbora murrizten duen osagai batean inbertitzen ari zara, gainjartzearen zehaztasuna hobetzen du eta jabetza-kostu osoa murrizten du muturreko iraunkortasunaren bidez.