Grafito ultramehea, porositate handikoa

Gainazaleko partikulen atxikimendu bikaina eta hautsaren aurkako ezaugarri bikainak: Porositate handiko Semicorex Ultra-Thin Grafitoak gainazaleko partikulen atxikimendua erakusten du, hauts gutxien sortzea bermatuz eta lan-ingurune garbia mantenduz, eta hori funtsezkoa da erdieroaleen fabrikazioa bezalako aplikazio sentikorretarako.

Tenperatura altuko tolerantzia: porositate handiko grafito ultrameheak 2500 °C arteko muturreko tenperaturak jasan ditzake, eta ohiko materialak huts egingo luketen tenperatura altuko prozesuetarako eta inguruneetarako egokia da.

Porositate handia % 65era arte: grafito porotsuaren porositate handiak gas eta fluidoen fluxu eraginkorra ahalbidetzen du, masa transferentzia hobea eta beroa xahutzeko hainbat aplikaziotan.

Grafito porotsu ultramehea mekanizazio bikainekoa: porositate handiko grafito ultramehea 1,5 mm-ko xafla ultrameheetan fabrika daiteke, porositate handia mantenduz, diseinuan eta aplikazioan malgutasuna emanez.

Harresi ultrameheko forma zilindrikoetarako mekanizagarritasuna: Porositate handiko grafito ultramehea horma zilindriko ultrameheetan mekanizatu daiteke ≤1 mm-ko lodiera duten horma-lodierarekin, osagaien diseinuan eta funtzionaltasunean aldakortasuna eskainiz.

Propietate isolatzaile bikainak eta loteen koherentzia: Porositate handiko grafito ultrameheak isolamendu-ezaugarri bikainak eta lotez lotearen errendimendu koherentea erakusten du, aplikazio kritikoetan emaitza fidagarriak eta errepikagarriak bermatuz.

Grafito-material poroso ultrapurua: porositate handiko grafito ultra-mehea forma ultrapuruetan eskuragarri dago, erdieroaleen fabrikazioa bezalako aplikazio zorrotzetarako ezinbestekoak diren purutasun-maila altuak lortuz.

Erresistentzia handia: izaera porotsua izan arren, porositate handiko grafito ultrameheak indar ikusgarria erakusten du, egiturazko osagaietarako eta karga-aplikazioetarako egokia da.

Erdieroaleen fabrikazioan aplikazioak:

Porositate handiko grafito ultramehea erdieroaleen industrian erabiltzen da batez ere, batez ere masa-transferentzia prozesu berrian. Prozesu honek eremu termiko berri bat erabiltzen du pasabide bakarreko masa-transferentziarako, transferentziaren eraginkortasuna nabarmen hobetuz eta tasa konstantea mantenduz, eta, horrela, birkristalizazioaren eragina murrizten du (pasa bikoitzeko masa-transferentzia saihestuz) eta mikro-hodiak edo erlazionatutako kristal-akatsak modu eraginkorrean gutxituz. Gainera, grafito porotsuak gas faseko osagaiak orekatzen laguntzen du, arrastoak ezpurutasunak isolatzen, tokiko tenperaturak doitzen eta partikulen kapsulazio fisikoa murrizten laguntzen du. Kristalen erabilgarritasun baldintzak betez, grafito porotsuak kristalen lodiera nabarmen handitzea ahalbidetzen du, eta kristal lodiagoak hazteko erronkari aurre egiteko funtsezko teknologia da.