Gasaren banaketa plakak

SemicOrex gas banaketa plakak paper kritikoa du plasma grabatzeko sistema aurreratuetan, batez ere, zehaztasuna, uniformetasuna eta kutsadura kontrolatzeko erdieroaleen fabrikazioan funtsezkoak dira. Gure gasaren banaketa plaka, Purutasun handiko lurrun kimikoen gordailutik ingeniaritza silizio karburoa (Cvd sic), grabaketa lehor prozesu modernoen eskaera zorrotzak asetzeko diseinatuta dago.

Grabaketa prozesuan zehar, gas erreaktiboak ganbaran sartu behar dira modu kontrolatuan eta uniformean, plasma banaketa koherentea bermatzeko. Gasaren banaketa plakak estrategikoki kokatzen dira, eta funtzio bikoitza eskaintzen du: prozesuko gaiak aurrez sakabanatzen ditu eta ondoren, elektrodo sistemarantz egokitutako kanal eta irekiera finak zuzentzen ditu. Gas-entrega zehatz hau ezinbestekoa da plasma ezaugarri uniformeak eta etiketa koherenteak lortzeko.

Garbiketa uniformetasuna hobetu daiteke gas erreaktiboaren injekzio metodoa optimizatuz:

• Aluminiozko grabaketa ganbera: gas erreaktiboa normalean wafer gainean dagoen dutxa-buru baten bidez ematen da.

• Siliziozko grabaketa ganbera: Hasieran, gasa obraren periferitik injektatu zen, eta pixkanaka eboluzionatu egin zen obraren erdigunetik injektatu nahi izanez gero, uniformetasuna hobetzeko.

Gasaren banaketa plakak, dutxa-buru gisa ere ezagunak dira, gasaren banaketa gailua oso erabilia da fabrikazio prozesuetan. Batez ere gasa erreakzio-ganberan banatzeko erabiltzen da, material erdieroaleek erreakzio prozesuan zehar gasarekin modu berdinean jarri ahal izateko, ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuen kalitatea hobetuz. Produktuak zehaztasun handiko, garbitasun handiko eta konposatu anitzeko gainazaleko tratamenduaren ezaugarriak ditu (hala nola, sandblasting / anodizazioa / eskuila eta leuntzea elektrolitikoa, etab.). Gas banaketa plakak erreakzio ganberan kokatzen dira eta uniformeki metatutako gasaren geruza eskaintzen dute Wafer erreakzio ingurunerako. Wafer ekoizpenaren oinarrizko osagaia da.

Wafer erreakzio prozesuan zehar, gasaren banaketa plakaren azalera gutxietsita dago mikroporeekin (0,2-6 mm-ko irekiera). Zehaztutako poro-egitura eta gasaren bidearen bidez, prozesu bereziko gasak milaka zulo txikitan pasatu behar ditu gas plaka uniformean eta, ondoren, azaleko azalera modu berdinean metatu behar da. Waffer-eko arlo desberdinetako zinema-geruzak uniformetasun eta koherentzia handia ziurtatu behar dute. Hori dela eta, garbitasun eta korrosioarekiko erresistentziarako baldintza oso altuak izateaz gain, gas banaketa plakak baldintza zorrotzak dituzte, zulo txikien eta zulo txikien barruko horman zulo txikien irekieraren koherentzia zorrotzak. Aperturaren tamainaren tolerantzia eta koherentziaren desbideratze estandarra handiegiak badira edo barneko horman burrinak badaude, metatutako zinemaren geruzaren lodiera ez da inkoherentea izango, eta horrek zuzenean eragingo du ekipamendu prozesuaren errendimendua. Plasmazko lagundutako prozesuetan (PECVD eta lehorreko grabagailua), elektrosoaren zati gisa, eremu elektriko uniformea sortzen da RF energia hornitzaile baten bidez, plasmaren banaketa uniformea sustatzeko, eta, beraz, grabazioaren edo gordailuen uniformetasuna hobetuz.

GureCvd sicGasaren banaketa plakak egokiak dira erdieroaleen fabrikazioan, MEMS prozesatzeko eta ontziratze aurreratuetan erabilitako plasma grabatzeko plataforma sorta zabaletarako. Diseinu pertsonalizatuak garatu daitezke tresna espezifikoen eskakizunak betetzeko, dimentsioak, zulo ereduak eta gainazaleko akaberak barne.

CVD SIC-k egindako SICOrauxeko gas banaketa plakak funtsezko osagaia da plasma grabatzeko sistema modernoetan, aparteko gasaren entrega errendimendua, material iraunkortasuna eta kutsadura minimo arriskua eskainiz. Erabilera zuzenean prozesu altuko errendimenduak, akats txikiagoak eta tresna luzeagoak laguntzen ditu, punta-puntako erdieroaleen fabrikaziorako aukera fidagarria bihurtuz.