Aguaforteko Eraztuna

Semicorex Etching Ring osagai kritikoa da erdieroaleen fabrikazio-ekipoetan, zehazki, plasma grabatze-sistemetan. Silizio Karburo Kimikoko Lurrun Deposizioarekin (CVD SiC) egina, osagai honek errendimendu handiagoa eskaintzen du oso zorrotzak diren plasma inguruneetan, eta ezinbesteko aukera da erdieroaleen industriako doitasun-grabaketa prozesuetarako.

Grabaketa prozesuak, gailu erdieroaleak sortzeko oinarrizko urratsa, degradatu gabe plasma-ingurune gogorrak jasan ditzaketen ekipoak behar ditu. Plasma erabiltzen den ganbararen zati gisa kokatutako eraztunak siliziozko obleetan ereduak grabatzeko, funtsezko zeregina du prozesu honetan.

Agrabatzeko eraztunak egitura- eta babes-hesi gisa funtzionatzen du, plasma grabaketa-prozesuan behar den tokira zehatz-mehatz eduki eta zuzentzen dela ziurtatzen du. Plasma-ganberen muturreko baldintzak kontuan hartuta (adibidez, tenperatura altuak, gas korrosiboak eta plasma urratzailea), ezinbestekoa da grabatzeko eraztuna higadurari eta korrosioari aparteko erresistentzia eskaintzen duten materialez eraikitzea. Hona hemen CVD SiC (Lurrun Kimikoen Deposizio Silizio Karburoa) eraztunak grabatzeko eraztunak fabrikatzeko aukerarik onena dela frogatzen du.

CVD SiC zeramikazko material aurreratu bat da, ezaugarri mekaniko, kimiko eta termiko bikainengatik ezaguna. Ezaugarri hauek material ezin hobea bihurtzen dute erdieroaleen fabrikazio-ekipoetan erabiltzeko, batez ere akuaforte-prozesuan, non errendimendu-eskakizunak handiak diren.

Gogortasun eta higadura erresistentzia handia:

CVD SiC eskuragarri dagoen material gogorrenetako bat da, diamantearen atzetik. Muturreko gogortasun honek higadura-erresistentzia bikaina eskaintzen du, plasma bidezko grabaketaren ingurune gogorra eta urratzailea jasateko gai da. Prozesuan zehar ioien etengabeko bonbardaketa jasan duen eraztunak, bere egitura-osotasuna mantendu dezake denbora luzeagoan beste materialen aldean, ordezkapenen maiztasuna murriztuz.

Inertetasun kimikoa:

Aguaforte-prozesuaren kezka nagusietako bat plasma-gasen izaera korrosiboa da, hala nola fluorra eta kloroa. Gas hauek degradazio handia eragin dezakete kimikoki erresistenteak ez diren materialetan. CVD SiC-k, ordea, aparteko inertetasun kimikoa erakusten du, batez ere gas korrosiboak dituzten plasma-inguruneetan, eta, horrela, obleen erdieroaleen kutsadura saihesten du eta grabaketa-prozesuaren garbitasuna bermatzen du.

Egonkortasun termikoa:

Erdieroaleen grabaketa prozesuak tenperatura altuetan gertatzen dira sarritan, eta horrek materialetan estres termikoa eragin dezake. CVD SiC-k egonkortasun termiko bikaina eta hedapen termiko koefiziente baxua du, eta horri esker, bere forma eta egitura-osotasuna mantentzen ditu tenperatura altuetan ere. Horrek deformazio termikoaren arriskua murrizten du, fabrikazio-ziklo osoan grabazio-zehaztasun koherentea bermatuz.

Garbitasun handia:

Erdieroaleen fabrikazioan erabiltzen diren materialen purutasunak berebiziko garrantzia du, edozein kutsadurak gailu erdieroaleen errendimenduan eta errendimenduan eragin negatiboa izan dezakeelako. CVD SiC purutasun handiko materiala da, fabrikazio-prozesuan ezpurutasunak sartzeko arriskua murrizten duena. Horrek errendimendu handiagoak eta erdieroaleen ekoizpenean kalitate orokorra hobetzen laguntzen du.

CVD SiCz egindako Etching Eraztuna plasma bidezko grabazio sistemetan erabiltzen da batez ere, eredu korapilatsuak erdieroaleen obleetan grabatzeko erabiltzen direnak. Eredu hauek ezinbestekoak dira gailu erdieroale modernoetan aurkitzen diren zirkuitu mikroskopikoak eta osagaiak sortzeko, prozesadoreak, memoria txipak eta beste mikroelektronika batzuk barne.