Semicorex TaC Coated Graphite Crucible Tantalum Carbide estaldura grafitoaren bidez egiten da CVD metodoaren bidez, hau da, erdieroaleen fabrikazio prozesuan aplikatzen den material egokiena. Semicorex CVD zeramikazko estalduran etengabe espezializatutako enpresa da eta erdieroaleen industriako material soluzio onenak eskaintzen ditu.*
Semicorex Tantalum Carbide TaC Coated Graphite Crucible azken babes-hesia eskaintzeko diseinatuta dago, garbitasuna eta egonkortasuna bermatuz "zona beroetan" zorrotzenetan. Wide Bandgap (WBG) erdieroaleen ekoizpenean, bereziki siliziozko karburoa (SiC) eta galio nitruroa (GaN), prozesatzeko ingurunea izugarri oldarkorra da. Grafito estandarrak edo SiC estalitako osagaiak askotan huts egiten du 2.000 °C-tik gorako tenperatura eta lurrun korrosiboen faseetan jasaten direnean.
ZergatikTaC estalduraIndustria Urrezko Estandarra da
Tantalo-karburoa da TaC Estalitako Grafitozko arragoa-ren material nagusia gizakiak ezagutzen duen material erregogorrenetariko bat da, gutxi gorabehera 3.880 °C-ko urtze-puntua duena. Garbitasun handiko estaldura trinko gisa aplikatzen denean, Lurrun Kimikoen Deposizioaren bidez (CVD) kalitate handiko grafitozko substratu batean, arragoa estandar bat errendimendu handiko ontzi batean bihurtzen du, epitaxial eta kristalen hazkunde-baldintza gogorrenak jasateko gai dena.
1. Hidrogenoaren eta amoniakoarekiko erresistentzia kimiko paregabea
GaN MOCVD edo SiC Epitaxia bezalako prozesuetan, hidrogenoaren eta amoniakoaren presentziak babesik gabeko grafitoa edo silizio karburoaren estaldurak azkar higa ditzake. TaC tenperatura altuetan gas horiekiko inertea da. Horrek "karbono-hautsa" saihesten du -karbono-partikulak prozesuko korrontean askatzea-, hau da, kristalen akatsen eta loteen hutsegiteen arrazoi nagusia.
2. Egonkortasun Termiko Superior PVT Hazkunderako
Lurrun Garraio fisikorako (PVT) —SiC lingoteak hazteko metodo nagusia— funtzionamendu-tenperaturak 2.200 °C eta 2.500 °C artekoak izaten dira. Maila horietan, SiC estaldura tradizionalak sublimatzen hasten dira. Gure TaC estaldurak estrukturalki sendoa eta kimikoki egonkorra izaten jarraitzen du, hazkuntza-ingurune koherentea eskaintzen duena, ondoriozko lingotean mikrohodiak eta dislokazioak agertzea nabarmen murrizten duena.
3. Zehaztasun CTE parekatzea eta atxikimendua
Estaldura-teknologiaren erronka handienetako bat ziklo termikoetan delaminazioa (peeling) prebenitzea da. Gure jabedun CVD prozesuak Tantalo Karburoaren geruza grafitozko substratuarekin kimikoki lotzen dela bermatzen du. TaC geruzarekin bat datorren Hedapen Termiko Koefizientea (CTE) duten grafito-kalitateak hautatuz, arragoa ehunka berotze- eta hozte-ziklo azkarretik bizirik iraun dezakeela ziurtatzen dugu pitzatu gabe.
Hurrengo belaunaldiko erdieroaleetan funtsezko aplikazioak
GureTaC estalitaGraphite Crucible soluzioak bereziki diseinatuta daude:
SiC Ingot Growth (PVT): silizioan aberatsak diren lurrun-erreakzioak murriztea arragoaren hormarekin C/Si erlazio egonkorra mantentzeko.
GaN Epitaxia (MOCVD): suszeptoreak eta arragoa babesten ditu amoniakoak eragindako korrosiotik, epi-geruzaren propietate elektriko handienak bermatuz.
Tenperatura altuko errekostea: ontzi garbi eta ez-erreaktibo gisa balio du obleak 1.800 °C-tik gorako tenperaturan prozesatzeko.
Iraupena eta ROI: Hasierako kostutik haratago
Kontratazio taldeek askotan konparatzen dute TaC eta SiC estalduren kostua. TaC-k aldez aurretiko inbertsio handiagoa adierazten duen arren, bere jabetza-kostua (TCO) oso handiagoa da tenperatura altuko aplikazioetan.
Etekin handiagoa: karbono-inklusio gutxiagok "Prime Grade" ostia gehiago esan nahi du lingote bakoitzeko.
Zatiaren bizitza hedatua: gure TaC arragoak normalean SiC estalitako bertsioak 2 eta 3 aldiz baino gehiago irauten ditu PVT inguruneetan.
Kutsadura murriztea: ia zero gasifikazioak mugikortasun handiagoa eta garraiatzaileen kontzentrazio koherentzia handiagoa dakar botere gailuetan.