Grafito zurruna sentitu da

Grafito zurruna sentitu da feltrozko laminazio leunaren sendatze eta hezetasunarekin. Karbono zuntz grafitoa egiteko laminazio metodo arruntak gogor sentitu du lehengai gisa. Ekoizpen prozesua ebaketarekin hasten da: feltro bigunetik azken feltroko tamaina gogorrak baino zertxobait handiagoak diren hutsak. Ebaki ondoren, erretxinarekin eta beste lotura materialekin inguratuta dago, eta xurgatutako zuriak geruza anitzetan pilatuta daude behar den lodiera gogorraren arabera.

Feltrozko produkzio bigunean impregnazioa katalizatzaileekin batez ere impregnazioa da, ondorengo bero-tratamenduan izandako banda-zuntzen egonkorragoa izan dadin; Grafito zurrunaren inpregnazioa feltroak termosetting erretxinarekin batez ere impregnazioa da. Ondorengo berogailuaren eta sendatze prozesuan, erretxina likidoak sendotu egiten dira eta feltro leunen geruza askoz ere konbinatuta daude erretxinarekin.

Erretxina + karbono zuntzezko grafitoak softwarea sentitu du materiala "1 + 1> 2" propietate batzuetan eragina lortzeko. Berogailua eta sendaketa egin ondoren, erretxinarekin inguratutako leuntasun leuna ezin da gehiago feltro biguna bezala biratu, eta materialaren dentsitatea eta konpresiboa ere handitzen dira.

Kristal bakarraren PVT hazkunde garaian, karbono zuntzak berotze kontserbazioan egiten du rola. Grafito zurrunaren garbitasuna funtsezkoa da SIC kristalen hazkunde arrakastatsua lortzeko. Isolamenduan izandako ezpurutasunak hazkuntza prozesuan zehar kutsadura-iturriko bat da. Karbono-zuntzen funtsezko elementuak karbono zuntzetan 10-6 azpitik kontrolatzen dira eta errauts-eduki osoa zorrotz kontrolatu behar da. Patentearen arabera, tenperatura altuko altzairu anitzeko araztegien tratamenduak hartzen ditu, urtze-puntuen pauso ugari erabiltzen ditu urtze-puntuen gaineko pausoak erabilita, eta azkenik, garbitasun handiko karbono zuntzak lortzen dira, eta horien errauts-edukia 20mg baino txikiagoa da, eta AL, B, FE, V. baino gutxiago dira.

Grafito zurrunak feltroak funtsezko teknologiak ditu fluxu-eremuaren uniformetasun kontrolerako, tenperaturaren eremua eta gas-fluxuaren eremua uniformetasun kontrola barne. Tenperaturaren eremua kristal labe bakarrean uniformizatuta dago, tenperatura konpentsazio guneak, zona anitzeko tenperatura kontrolatzeko eta berogailuaren forma eta diseinua aldatuz.