Erdieroaleen CVD SiC Prozesu Teknologiaren azalpen zehatza (I. zatia)

I. Lurrun Kimikoaren Deposizioaren (CVD) Silizio Karburoaren (Sic) Prozesuen Teknologiaren ikuspegi orokorra

Lurrun-deposizio kimikoa (CVD) silizio-karburoaren (Sic) prozesuen teknologiari buruz eztabaidatu aurretik, lehenik eta behin "lurrun-deposizio kimikoa"ri buruzko oinarrizko ezagutza batzuk berrikusi ditzagun.

Lurrun Kimikoaren Deposizioa (CVD) hainbat estaldura prestatzeko erabili ohi den teknika da. Erreakzio gaseosoak substratuaren gainazalean metatzea dakar erreakzio-baldintza egokietan film mehe edo estaldura uniforme bat osatzeko.

CVD silizio karburoa (Sic)purutasun handiko material solidoak ekoizteko erabiltzen den hutsean deposizio-prozesua da. Prozesu hau erdieroaleen fabrikazioan maiz erabiltzen da obleen gainazaletan film meheak osatzeko. Silizio-karburoa (Sic) prestatzeko CVD prozesuan, substratua aitzindari lurrunkor bat edo gehiago jasaten da. Aitzindari hauek substratuaren gainazalean erreakzio kimiko bat jasaten dute, nahi den silizio-karburoaren (Sic) gordailua metatuz. Silizio karburoa (SiC) materialak prestatzeko metodo askoren artean, lurrun-deposizio kimikoak (CVD) uniformetasun eta garbitasun handiko produktuak ekoizten ditu eta prozesu kontrolagarritasun handia eskaintzen du.

CVD-k metatutako silizio-karburoa (SiC) materialek propietate termiko, elektriko eta kimiko bikainen konbinazio paregabea dute, errendimendu handiko materialak behar dituzten erdieroaleen industriako aplikazioetarako aproposak izanik. CVD-k metatutako SiC osagaiak asko erabiltzen dira grabatzeko ekipoetan, MOCVD ekipoetan, Si epitaxial ekipoetan, SiC epitaxial ekipoetan eta prozesatzeko termiko azkarreko ekipoetan.

Orokorrean, CVD-k metatutako SiC osagaien merkatuaren segmenturik handiena ekipoen osagaiak grabatzeko osagaiak dira. CVD-k metatutako SiC-ren erreaktibotasun eta eroankortasun baxua dela eta, kloroa eta fluoroa duten grabazio-gasekiko, material aproposa da plasma bidezko grabazio-ekipoetan fokatze-eraztunak bezalako osagaietarako. Aguaforteko ekipoetan, osagaietarakolurrun-deposizio kimikoa (CVD) silizio karburoa (SiC)besteak beste, fokatze-eraztunak, gas-ihinztatze-buruak, erretiluak eta ertzeko eraztunak. Fokatze-eraztuna adibidetzat hartuta, obleatik kanpo eta harekin zuzeneko kontaktuan dagoen osagai erabakigarria da. Eraztunari tentsioa aplikatuz, bertatik pasatzen den plasma oblean zentratzen da, prozesatzeko uniformetasuna hobetuz. Tradizionalki, fokatze-eraztunak silizioz edo kuartzoz eginda daude. Zirkuitu integratuen miniaturizazioaren aurrerapenarekin, zirkuitu integratuen fabrikazioan grabatu prozesuen eskaera eta garrantzia etengabe handitzen ari dira. Plasma grabatzearen potentzia eta energia etengabe hobetzen ari dira, batez ere plasmako energia handiagoa behar den plasma bidezko akoplatutako ekipoetan. Horregatik, gero eta ohikoagoa da siliziozko karburoz egindako fokatze-eraztunak erabiltzea.

Termino sinpleetan: Lurrun-deposizio kimikoa (CVD) silizio-karburoa (SiC) lurrun-jadatze-prozesu kimiko baten bidez ekoitzitako silizio-karburoa deritzo. Metodo honetan, aitzindari gaseoso batek, normalean silizioa eta karbonoa dituena, tenperatura altuko erreaktore batean erreakzionatzen du silizio karburozko film bat substratu batean metatzeko. Lurrun-deposizio kimikoa (CVD) silizio-karburoa (SiC) bere propietate gorenengatik baloratzen da, besteak beste, eroankortasun termiko handia, inertetasun kimikoa, erresistentzia mekanikoa eta shock termikoaren eta urraduraren aurkako erresistentzia. Propietate horiei esker, CVD SiC ezin hobea da erdieroaleen fabrikaziorako, osagai aeroespazialerako, armadurak eta errendimendu handiko estaldurak bezalako aplikazio zorrotzetarako. Materialak iraunkortasun eta egonkortasun paregabeak erakusten ditu muturreko baldintzetan, teknologia aurreratuen eta sistema industrialen errendimendua eta bizi-iraupena hobetzeko eraginkortasuna bermatuz.

II. Lurrun Kimikoaren Deposizioaren Oinarrizko Prozesua (CVD)

Lurrun-deposizio kimikoa (CVD) materialak fase gaseosotik fase solidora eraldatzen dituen prozesu bat da, substratuaren gainazalean film meheak edo estaldurak sortzeko erabiltzen dena. Lurrun-jadapenaren oinarrizko prozesua honako hau da:

1. Substratua prestatzea: 

Aukeratu substratu-material egoki bat eta egin garbiketa eta gainazalaren tratamendua substratuaren gainazala garbia, leuna eta itsaspen ona duela ziurtatzeko.

2. Gas erreaktiboaren prestaketa: 

Beharrezko gas edo lurrun erreaktiboak prestatu eta gas-hornidura-sistema baten bidez deposizio-ganberan sartu. Gas erreaktiboak konposatu organikoak, aitzindari organometalikoak, gas geldoak edo nahi diren beste gas batzuk izan daitezke.

3. Deposizio-erreakzioa: 

Ezarritako erreakzio-baldintzetan, lurrun-jadapen-prozesua hasten da. Gas erreaktiboek kimikoki edo fisikoki erreakzionatzen dute substratuaren gainazalarekin gordailu bat sortzeko. Hau izan daiteke lurrun-faseko deskonposizio termikoa, erreakzio kimikoa, sputtering-a, hazkunde epitaxiala, etab., erabilitako deposizio-teknikaren arabera.

4. Kontrola eta Jarraipena: 

Deposizio-prozesuan zehar, funtsezko parametroak denbora errealean kontrolatu eta kontrolatu behar dira, lortutako filmak nahi diren propietateak dituela ziurtatzeko. Horrek tenperatura neurtzea, presioa kontrolatzea eta gas-emaria erregulatzea barne hartzen ditu erreakzio-baldintzen egonkortasuna eta koherentzia mantentzeko.

5. Gordailua osatzea eta depositu osteko prozesamendua 

Aurrez zehaztutako deposizio-denbora edo lodiera iristen denean, gas erreaktiboaren hornidura gelditzen da, deposizio-prozesua amaituz. Ondoren, depositu osteko prozesaketa egokia egiten da behar den moduan, hala nola, errekostea, egitura doitzea eta gainazaleko tratamendua, filmaren errendimendua eta kalitatea hobetzeko.

Kontuan izan behar da lurrun-jadapen-prozesu espezifikoa alda daitekeela erabilitako deposizio-teknologiaren, material motaren eta aplikazio-baldintzen arabera. Hala ere, goian deskribatutako oinarrizko prozesuak lurrun-deposizioaren ohiko urrats gehienak hartzen ditu.

Semicorex-ek kalitate handikoa eskaintzen duCVD SiC produktuak. Kontsultarik baduzu edo xehetasun gehiago behar badituzu, ez izan zalantzarik eta jarri gurekin harremanetan.

Harremanetarako telefono zenbakia +86-13567891907

Posta elektronikoa: sales@semicorex.com