Errekuzitu termiko azkarra (RTA edo RTP gisa laburtua) erdieroaleen fabrikazioko prozesatze termiko azkarreko teknologia da. Bere oinarrizko printzipioa da oblearen gainazala azkar berotzea intentsitate handiko bero-iturri erradiatzaile bat erabiliz (halogeno-lanparak, laserrak, flash-lanparak, etab.), oblea helburuko tenperatura altura berotzea oso denbora laburrean (segundo edo milisegundoan), eta ondoren hozte-prozesu azkar baten bidez.
Fabrikazio aurreratuko nodoetan errekuzitzeko iraupen gero eta laburragoak izateko eskariak bultzatuta, errekuzitzeko teknologien zorro osoa garatu da, prozesatzeko denbora sekuentzialki segundoetatik milisegundoetara eta mikrosegundoetara murriztuz.
RTA prozesu tradizionala 1 ~ 30 segundoko tenperaturarik gorenean egoten da.
Obleak tenperatura gorenera iristen dira (~1050 °C) berehala hoztu baino lehen segundo azpiko egonaldi arbuiagarriarekin; lotune ultra-azaleko eraketa prozesu nagusia.
Arku-lanparren milisegundo-eskalako flash biziak obleen gainazala bakarrik berotzen du berehala, substratua hozten duen bitartean.
Eskaneatzeko laser izpiak mikrosegundotik milisegundoko berokuntza lokalizatua ematen du siliziozko geruzarik gorenera mugatuta. Aurrekontu termiko baxuena, dopantearen aktibazio-eraginkortasun handiena eta ahalik eta bilgunerik txikienak eskaintzen ditu.
Ioien inplantazioa bonbardaketa-prozesu oldarkorra da, energia handiko ioietan oinarritzen dena, silizio-obleak jotzeko dopina osatzeko, eta horrek kalte larriak eragingo dizkio obleari eta errekuzitze-prozesuaren bidez soilik konpondu daitezkeen bi akats kritiko eragingo ditu.
Atomo dopatzaileak (Boroa, Fosforoa, Artsenikoa) karga-eramaile askeak (zuloak edo elektroiak) sor ditzaten, ordezko sare-guneak okupatu behar dituzte, jatorrizko silizio-atomoak ordezkatuz. Inplantatu eta berehala, ordea, dopatzaile gehienak posizio interstizialetan harrapatuta geratzen dira. Dopante interstizial hauek elektrikoki inaktiboak dira eta ezin dute inolako eramailerik lagundu eroapenean. Anealing-ak energia termikoa ematen du dopante interstizialak ordezkapen guneetara migratzera bultzatzeko, eta horrela benetako "dopantearen aktibazioa" lortuz eta emaile edo onartzaile funtzional bihurtuz. Dopantearen aktibazio tasak zuzenean zuzentzen du dopatutako geruzaren xafla erresistentzia.
Dosi altuko ioien ezarpenak obleen gainazaleko kristal-sare ordenatua hausten du eta amorfizazioa ere ekar dezake: jatorriz ondo lerrokatuta dagoen kristal bakarreko silizioa desordenatutako kristal itxurako silizio amorfo geruza batean bihurtzen da. Errekuzitzeari esker, silizio amorfo geruza hau kristal bakarrean hazten da, azpian dagoen silizio osoa txantiloi gisa erabiliz. Prozesu honi fase solidoko rekristalizazio epitaxiala (SPER) deitzen zaio.
Tenperatura altuko tratamendua derrigorrezkoa bada, zergatik ez erabili labe konbentzionalak luzerako berokuntzarako errezifratze termiko azkarraren prozesamenduaren ordez? Arrazoia da tenperatura altuek ezpurutasunak aktibatzeaz gain barrurantz hedatzea ere eragiten dutela, elkargunea sakonago eginez. Gailu erdieroale aurreratuek juntura ultra-azalekoak (USJ) behar dituzte, juntura zenbat eta sakonera txikiagoa izan, orduan eta hobeto.
Dopantearen difusio-distantzia aurrekontu termikoaren arabera zehazten da, formula honen bidez definituta:
Difusio-luzera ≈ √(D · t), D ∝ exp(−Eₐ/kT)
D = dopatzailearen difusio-koefizientea (tenperaturarekin esponentzialki igotzen da)
t = egonaldi-denbora tenperatura altuan
Tenperatura altuagoek eta egonaldi termiko luzeagoek juntura sakonagoak eragiten dituzte, oinarrizko konpromezua sortuz: tenperatura altu nahikoa behar da dopante osoa aktibatzeko, baina berotze iraupen minimoa behar da lotuneen sakontzea kentzeko.
Irtenbide bideragarri bakarra tenperatura gorenera azkar igotzea da eta berehala hoztea da, tenperatura altuko esposizioa leiho ultra labur batera mugatuz. Hau da labearen berokuntza-tratamendu konbentzionalen errekozimendu termiko azkarraren abantaila nagusia: bigarren edo milisegundoko tenperaturaren zikloak aurrekontu termiko orokorra minimizatzen du.
Semicorex-ek kalitate handikoa eskaintzen duRTP/RTA obleen eramaileakbezeroen beharretan oinarrituta. Kontsultarik baduzu edo xehetasun gehiago behar badituzu, ez izan zalantzarik eta jarri gurekin harremanetan.
Harremanetarako telefono zenbakia +86-13567891907
Posta elektronikoa: sales@semicorex.com