Hasiera > Berriak > Industria Berriak

Zer da grafitizazio gradua?

2024-08-06

Grafitizazio-maila ezinbesteko neurria da karbono-atomoak grafito-kristal-egitura hexagonal bat osatzetik zenbat hurbil dauden ebaluatzeko. Eszenatoki ideal batean, grafitozko kristal-egitura estuki bildutako antolamendu hexagonal gisa agertzen da a=0,2461 nm eta c=0,6708 nm sare-konstanteekin. Hala ere, naturaleangrafitozko kristalak, akats ugari daude, eta aplikazio praktikoetan erabiltzen den grafito sintetikoaren grafitizazio-mailak eragin handia du fabrikazio-prozesuek eta lehengaiek. Orokorrean, sarearen dimentsioak zenbat eta hurbilago egon grafitozko sarearen konstante idealetatik, orduan eta grafitizazio-maila handiagoa izango da. X izpien difrakzioa (XRD) erabili ohi da gradu hori neurtzeko, grafitoaren (002) planoaren geruzen arteko tartea d002 zehaztuz eta, ondoren, Mering-Maire formula erabiliz (Franklin formula bezala ezagutzen dena). Grafitizazio-maila karbono-materialen egitura-ordenaren eta propietateen adierazle da, hala nola eroankortasun elektrikoa.



Grafitizazio Graduaren garrantzia

Grafitizazio-maila parametro kritikoa da errendimendu handiko karbono-material ezberdinetarako. Adibidez,grafitozko materialakfuntsezkoak dira grafitizazio gradu espezifiko bat lortzekokarbono/karbono (C/C) konposatuakbalazta aeroespazialeko aplikazioetan eta litio-ioizko baterietarako anodo-materialetan erabiltzen da. Aplikazio hauetan, grafitizazio-gradu altuak zuzenean eragiten du materialaren erresistentzia mekanikoan, egonkortasun termikoan eta eroankortasun elektrikoan. Horregatik, grafitizazio-gradua probatzea funtsezkoa da kalitate-kontrolerako eta fabrikazio-prozesuaren parametroak doitzeko oinarri gisa balio du.


Grafitizazioan eragina duten faktoreak

Grafito sintetikoko grafitizazio-mailak hainbat faktorek eragiten du, besteak beste, material aitzindari motak, tratamendu termikoko tenperaturak eta iraupenak. Oro har, tratamendu termikoko tenperatura altuagoek eta iraupen luzeagoek grafitizazio-maila handiagoa sustatzen dute, karbono-atomoak egitura hexagonal ideal batean berrantolatzea erraztuz. Gainera, material aitzindariak aukeratzeak, hala nola, petrolio-kokea edo zelaia oinarritutako aitzindariak, grafitizazioa gertatzen den erraztasuna eragin dezake. Garbitasun handiko aitzindariek ordenatuagoa izan ohi dutegrafitoaegitura.


Grafitizazio Gradu Altua eskatzen duten aplikazioak

Balazta Aeroespazialeko Sistemak:Karbono/karbono konposatuakbalazta aeroespazialeko sistemetan erabiltzen diren grafitizazio-maila handia behar dute egonkortasun termiko eta erresistentzia mekaniko bikainak bermatzeko. Balaztatzerakoan aurkitzen diren tenperatura altuko inguruneek tentsiopean beren egituraren osotasuna eta errendimendua mantendu dezaketen materialak eskatzen dituzte.

Litio-ioizko bateriak: litio-ioizko baterien anodo-materialek grafitizazio-maila handia behar dute eroankortasun elektrikoa eta litio-ioi arteko interkalazio-eraginkortasuna lortzeko. Horrek bateriaren errendimendu orokorrari laguntzen dio, karga/deskarga tasa eta ziklo-bizitza barne.

Erreaktore nuklearrak:Grafitozko materialakerreaktore nuklearretan moderatzaile eta islatzaile gisa erabiltzen diren grafitizazio-maila handia izan behar dute, eroankortasun termiko handia eta egitura-egonkortasuna bermatzeko, erradiazioaren esposizioan.

Gailu elektronikoak:GrafitoaEroankortasun elektriko bikainak hainbat aplikazio elektronikotarako hobetsitako materiala bihurtzen du, hala nola, sentsore elektrokimikoetako elektrodoak eta polimero konpositeetako betegarri eroaleak.


Ondorioz, grafitizazio-gradua parametro kritikoa da egitura-ordena eta errendimendua ebaluatzeko.karbonozko materialak. Bere garrantzia errendimendu handiko hainbat aplikazio barne hartzen du, aeroespaziala, energia biltegiratzea eta elektronika barne. Grafitizazio graduaren neurketa eta kontrola zehatza ezinbestekoa da kalitatea eta errendimendua bermatzekografitozko materialak. Ikerketak aurrera egiten jarraitzen duen heinean, grafitizazio prozesu eraginkor eta iraunkorragoak garatzeak material polifazetiko horien aplikagarritasuna eta errendimendua are gehiago hobetuko ditu.




Semicorex-ek grafitizazio maila altua eskaintzen dugrafitozko materialaerdieroaleen industriarako Galderarik baduzu edo xehetasun gehiago behar badituzu, ez izan zalantzarik eta jarri gurekin harremanetan.


Harremanetarako telefono zenbakia +86-13567891907

Posta elektronikoa: sales@semicorex.com






X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept