Zer eginkizun betetzen ditu ontze-prozesuak?

Obleen fabrikazioan, recozitzeko tratamendua ezinbesteko prozesatzeko urratsa da. Errekostea, funtsean, kontrolatutako tratamendu termikoko prozesu bat da, eta siliziozko obleak tenperatura zehatz batera berotzen ditu (normalean 600 °C eta 1200 °C artean), iraupen jakin batean edukiz eta abiadura egokian hoztea. Ez du obleen forma makroskopikoa aldatzen baina haien barneko mikroegiturak konpontzen eta optimizatzen ditu.

Ontzitzearen funtzioak

Berotze- eta hozte-profilak zehatz-mehatz erregulatuz, erretiro-prozesuak atomo dopatzaileak aktibatzen ditu, sarearen kalteak konpontzen ditu, barneko estresa arintzen du eta obleen fidagarritasun elektrikoa hobetzen du. Errendimendu kritikoen hobekuntza hauek oinarri sendoak ezartzen dituzte ondorengo obleak prozesatzeko, oinarrizko aurrebaldintza gisa balio duten azken erabilerako gailu erdieroaleen epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko potentzia handiko eta integrazio handiko eszenatokietan.

1. Atomo Dopanteen aktibazioa

Ioiak ezartzean, energia handiko atomo dopatzaileak (adibidez, boroa, fosforoa, artsenikoa) silizio-sarera sartzen dira balak bezala. Atomo gehienak gune interstizialetan edo ausazko posizioetan harrapatuta geratzen dira elektrikoki inaktibo egoera batean; ezin dute elektroi edo zulo askeak hornitu, eta, beraz, silizioaren eroankortasuna aldatzea lortzen dute. Anealing-ak energia termiko nahikoa hornitzen du atomo interstizialek migratu ahal izateko, inplantazio-kalteengatik sortutako sare hutsak okupatzeko eta kristal sarean integratzeko. Prozesu hau ordezkapen-aktibazio gisa ezagutzen da. Dopatzaile aktibatuek soilik doako karga eramaileek laguntzen dute PN junturak edo kanal eroaleak osatzeko. Errekuzitu gabe, inplantatutako ezpurutasunak silizioan fisikoki baino ez dira existitzen, errendimendu elektrikoan eragin txikia dutenak.

2. Sarearen kalteak konpontzea

Energia handiko ioien ezartzeak silizio-atomoak sare-guneetatik lekualdatzen ditu, hutsune ugari, interstizial eta baita geruza amorfo bat ere hainbat eta hamar nanometroko lodiera oblearen gainazalean. Horrelako sare akastunak garraiolarien mugikortasun baxua eta ihes-korronte larria jasaten dute. Erretiroan, energia termikoak silizio atomoen bibrazioa, difusioa eta berrantolaketa eragiten ditu. Eskualde amorfoak fase solidoko epitaxiaren bidez birkristalizatu egiten dira kristal bakarreko egitura ia perfektuak berreskuratzeko, krater-hobietako errepide bat berrezartzearen antzekoa, lautasuna eta egitura-osotasuna berreskuratzeko.

3. Barne Estresaren arintzea

Tenperatura altuko oxidazioan, film meheen deposizioan eta tenperatura-ziklo azkarrean estres termiko eta mekanikoa metatzen da silizio-obletan. Arintzen ez den tentsioak oblea makurtzea, irristatze-lerroak, litografia-fokatze hutsa edo gailuaren haustura eragiten du. Ongi diseinatutako tenperatura-profilen bidez, erretiroak sareko atomoak erlaxatzen ditu hondar-esfortzua uniformeki askatzeko.

4. Fidagarritasun elektrikoaren hobekuntzaZenbait fabrikazio-urratsek maila sakoneko ezpurutasunak sartzen dituzte, hala nola metal astunak (burdina, kobrea), banda-hutsunean birkonbinazio zentroak osatzen dituztenak, gutxiengoen bizi-iraupena nabarmen murrizten eta ihes-korrontea areagotuz. Tenperatura altuko errekuzimenduak ezpurutasun horiek barrurantz hedatzera bultzatzen ditu eta gainazaleko geruzak harrapatzen ditu, eskualde aktiboak garbituz. Urrats hau bereziki kritikoa da ihesak sentikorrak diren gailuetarako, hala nola eguzki-zelulak eta detektagailuak.

Harremanetarako telefono zenbakia +86-13567891907

Posta elektronikoa: sales@semicorex.com