Grafito iragazgaitza

Semicorex Impervious Graphite korrosioarekiko erresistentea, termikoki eroalea eta indar handia duen material konposatu mota bat da. Semicorex ohiko grafitoaren errendimendu mekanikoa eta kimikoa hobetzeko ekoizten da, punta-puntako teknologiak erabiliz, erretxina edo polimero bat grafito substratu porotsu egoki batean inpregnatzeko. Presio handiko erretxina sintetikoa erabiltzean, Semicorex-ek grafito karbonizatu eta grafitizatu nahikoa egitura sortzen du dentsitate handiko mikroegitura bat sortzeko, hau da, ez-porotsua, egitura porotsua baino trinkoagoa dena. Mikroegitura hau aproposa da bero-trukagailuetan, sistema termikoetan eta prozesatzeko ekipo kimikoetan erabiltzeko.

Grafito iragazgaitzaren eraikuntza lehengaiak baldintza kontrolatuetan prestatzen hasten da. Grafito-hautsa eta kokea bloke solido batean uniformeki nahasten dira estrusioa deritzon prozesu baten bidez. Sortzen den blokea ez da guztiz trinkoa, ordea; fabrikazioaren bigarren fasean, materialak karbonizazio eta grafitizazio prozesu bat igarotzen du tenperatura altuagoetan, oraindik izaera porotsua den ale finko matrize bat sortzeko. Hirugarren urratsa presio altuak dituen prozesu propioa da, grafitozko gorputzean sortutako porositate irekia erretxina edo polimero termoegonkor batekin bustitzeko; grafitoaren gorputzeko porositatea betetzeak barne-poroen egituraren zigilua eragiten du eta matrizeari karbonoaren eta polimeroen propietate onenak konbinatzen laguntzen dio. Grafitozko erretxina gorputza ondu eta tratatu egiten da densifikazio eta egonkortasun osoa lortzeko.

Erretxina edo polimero sintetiko bat grafito-oinarri porotsu batean txertatzeak ondoriozko grafito iragazgaitzaren eroankortasun termikoa eta indarra nabarmen handitzen ditu, eta korrosioari oso aurre egiten dio. Horrek balio onena ematen du bero-trukagailuetan tratamendu termikoa egiteko. Grafito iragazgaitza grafito-hautsa eta kokea nahastuz fabrikatzen da, nahastea blokeetan estruituz eta, ondoren, nahastetik sortutako blokeak karbonizatu eta grafitizatuz. Ondoren, erretxina edo polimeroa sortzen diren grafito iragazgaitzaren blokeetan sartzen da.

Prozesu honek grafitozko material iragazgaitza lortzen du, erresistentzia mekanikoa, korrosioarekiko erresistentzia eta errendimendu termikoa asko hobetuta dituena. Grafito estandarra ez bezala, berez porotsua eta gas edo likido infiltraziorako zaurgarria dena, grafito iragazgaitzak isurketak, eraso kimikoak eta egitura-degradazioa ekiditen dituen egitura zigilatu bat eskaintzen du prozesu baldintza gogorretan ere.

Inpervious Graphite-ren propietate-multzo bereziak bero-transferentzia-eragiketetan euskarri oso korrosiboak maneiatzen dituen ekipoen urrezko estandarra da. Ezinbesteko materiala da:

Grafito Iragazgaitza egiteko prozesuak hainbat urrats kritiko hartzen ditu hasierako grafito-materiala eraldatzeko. Grafitoa estaltzea baino, guztiz birmoldatzen dugu.

1. urratsa - Fundazioa: Prozesua purutasun handiko grafito hautsaren eta petrolio-koke berezituaren konbinazio bat erabiliz hasten da.

2. urratsa - Eraketa: ondoren konbinazioa estruitu edo sakatzen da bloke solido, solidoetan, hodietan edo behar den edozein forma presio oso altuetan.

3. urratsa - Grafitizazioa: bloke hauek tenperatura altuko grafitizazio eta karbonizazio prozesu batean jartzen dira.  Urrats honek ezpurutasunak garbitzen ditu eta, funtsean, hemen ikusten duzun "grafito-eskeletoa" sortzen du: oso porotsua, eta garbitasun eta eroankortasun termiko maila nabarmenarekin, baina egitura porotsua.

4. urratsa - Inpregnazioa: hau da, dudarik gabe, urrats garrantzitsuena. Grafito-substratu porotsua hutsunean jartzen da eta inpregnaziozko erretxina (adibidez, erretxina fenolikoa edo furanikoa) sartzen da ganberara. Huts- eta presio-ziklo batzuen bidez, erretxina sakon injektatzen da grafitoaren poro irekiko egituran, eta erretxina materialaren erdiguneraino ia guztiz sartzen da.

Emaitza material konposatu berria da, hutsunerik gabekoa. Grafitoak bizkarrezurra termiko eta kimikoa eskaintzen du, erretxinak, berriz, zigilu penetrezina eta erresistentzia mekaniko handiagoa ematen du.

Aplikazio kritikoetarako ezinbesteko materiala

Inpervious Graphite-ren propietate-multzo bereziak bero-transferentzia-eragiketetan euskarri oso korrosiboak maneiatzen dituen ekipoen urrezko estandarra da. Ezinbesteko materiala da:

Bloke eta Shell eta Hodi Bero Trukagailuak

Kondentsadoreak, hozgailuak eta berogailuak

Xurgatzaileak eta destilazio-zutabeak

Ponpak, balbulak eta hodi sistemak

Industria kimikoan, petrokimikoan eta farmazeutikoan, non prozesuen fidagarritasuna funtsezkoa den, gure Grafito Iragazgaitza prozesamendu termiko eraginkor eta seguruaren ardatza da.