Nola egin CMP prozesua

CMP prozesua:

1. Konponduostialeuntzeko buruaren behealdean, eta jarri leuntzeko kutxa artezteko diskoan;

2. Leuntzeko buru birakariak presio jakin batekin birakari leuntzeko padaren gainean sakatzen du, eta partikula nano-urrasiboz eta soluzio kimikoz osatutako artezketa likidoa gehitzen da siliziozko oblearen gainazalaren eta leuntzeko padaren artean. Artezteko likidoa uniformeki estaltzen da leuntzeko padaren eta indar zentrifugoaren transmisioaren azpian, siliziozko oblearen eta leuntzeko padaren artean film likido bat osatuz;

3. Lautzea film kimikoa kentzeko eta film mekanikoen kentze prozesu txandakatuz lortzen da.

CMPren parametro tekniko nagusiak:

Artezketa-tasa: denbora-unitateko kentzen den materialaren lodiera.

Lautasuna: (Silizio-oblean puntu jakin batean CMP aurreko eta ondorengo urratsaren altueraren arteko aldea/CMP aurreko urratsaren altuera) * % 100,

Artezketa uniformetasuna: ostia barneko uniformetasuna eta ostia arteko uniformetasuna barne. Ostia barneko uniformetasunak siliziozko oblea bakar baten barruko posizio desberdinetan artezteko tasen koherentziari egiten dio erreferentzia; obleen arteko uniformitateak CMP baldintza berdinetan siliziozko obleen arteko artezketa-tasen koherentziari egiten dio erreferentzia.

Akatsen kantitatea: CMP prozesuan sortutako gainazaleko akatsen kopurua eta mota islatzen du, eta horrek gailu erdieroaleen errendimenduan, fidagarritasunean eta etekinean eragingo du. Batez ere, marradurak, depresioak, higadurak, hondarrak eta partikulen kutsadura barne.

CMP aplikazioak

Erdieroaleen fabrikazio prozesu osoan, batetiksiliziozko obleafabrikazioa, obleen fabrikazioa, ontziratzera, CMP prozesua behin eta berriz erabili beharko da.

Siliziozko obleak fabrikatzeko prozesuan, kristalezko hagatxoa siliziozko obleetan moztu ondoren, leundu eta garbitu beharko da ispilu bat bezalako kristal bakarreko siliziozko oblea lortzeko.

Obleak fabrikatzeko prozesuan, ioien ezarpenaren, film meheen deposizioaren, litografiaren, akuafortearen eta geruza anitzeko kableatuaren esteken bidez, fabrikazio-azalera bakoitzak nanometro mailan lautasun globala lortzen duela ziurtatzeko, askotan beharrezkoa da erabiltzea. CMP prozesua behin eta berriz.

Enbalaje aurreratuen alorrean, CMP prozesuak gero eta gehiago sartzen dira eta kantitate handietan erabiltzen dira, horien artean silizio bidez (TSV) teknologiaren bidez, fan-out, 2.5D, 3D packaging eta abar CMP prozesu ugari erabiliko dira.

Leundutako material motaren arabera, CMP hiru motatan banatzen dugu:

1. Substratua, batez ere siliziozko materiala

2. Metala, aluminio/kobre metalezko interkonexio-geruza barne, Ta/Ti/TiN/TiNxCy eta beste difusio-hesi-geruza batzuk, atxikimendu-geruza.

3. Dielektrikoak, SiO2, BPSG, PSG bezalako geruzen arteko dielektrikoak, SI3N4/SiOxNy bezalako pasibazio-geruzak eta hesi-geruzak barne.