Substratua vs. Epitaxia: Erdieroaleen fabrikazioan funtsezko eginkizunak

I. Substratu erdieroalea

Erdieroale batsubstratuagailu erdieroaleen oinarria osatzen du, eta egitura kristalino egonkorra eskaintzen du, zeinaren gainean beharrezko material-geruzak hazteko.Substratuakmonokristalinoa, polikristalinoa edo amorfoa izan daiteke, aplikazioaren eskakizunen arabera. ren aukeraketasubstratuafuntsezkoa da gailu erdieroaleen errendimendurako.

(1) Substratu motak

Materialaren arabera, erdieroale arrunten substratuek silizioan oinarritutako, zafiroan oinarritutako eta kuartzozko substratuak dira.Silizioan oinarritutako substratuakoso erabiliak dira kostu-eraginkortasuna eta propietate mekaniko bikainengatik.Silizio monokristalinoaren substratuak, kristalen kalitate handiagatik eta doping uniformeagatik ezagunak, zirkuitu integratuetan eta eguzki-zeluletan asko erabiltzen dira. Zafiro-substratuak, propietate fisiko bikainak eta gardentasun handiagatik estimatuak, LED eta beste gailu optoelektronikoen fabrikazioan erabiltzen dira. Kuartzozko substratuek, egonkortasun termiko eta kimikoagatik balioetsiak, aplikazioak aurkitzen dituzte goi mailako gailuetan.

(2)Substratuen funtzioak

Substratuakbatez ere gailu erdieroaleetan bi funtzio betetzen dituzte: euskarri mekanikoa eta eroale termikoa. Euskarri mekaniko gisa, substratuek egonkortasun fisikoa ematen dute, gailuen forma eta osotasun dimentsionala mantenduz. Gainera, substratuek gailuaren funtzionamenduan sortutako beroa xahutzea errazten dute, eta hori funtsezkoa da kudeaketa termikorako.

II. Epitaxia erdieroalea

Epitaxiasubstratuaren sare-egitura bera duen film mehe bat jalkitzea dakar, besteak beste, Lurrun Kimikoen Deposizioa (CVD) edo Molecular Beam Epitaxy (MBE) metodoak erabiliz. Film mehe honek, oro har, kristal kalitate eta garbitasun handiagoak ditu, errendimendua eta fidagarritasuna hobetuz.oble epitaxialakgailu elektronikoen fabrikazioan.

(1)Epitaxiaren motak eta aplikazioak

Erdieroaleaepitaxiateknologiak, silizioa eta silizio-germanioa (SiGe) epitaxia barne, asko aplikatzen dira zirkuitu integratu modernoen fabrikazioan. Adibidez, purutasun handiagoko silizio intrintseko geruza bat hazteasiliziozko obleaoblearen kalitatea hobetu dezake. SiGe epitaxia erabiliz Heterojunction Bipolar Transistore (HBT) oinarrizko eskualdeak igorpen-eraginkortasuna eta korronte-irabaziak hobetu ditzake, horrela gailuaren mozketa maiztasuna areagotuz. Si/SiGe epitaxia selektiboa erabiliz CMOS iturri/drain eskualdeek serieko erresistentzia murrizten dute eta saturazio-korrontea areagotu dezakete. Silizio epitaxiak tentsio-esfortzua eragin dezake elektroien mugikortasuna areagotzeko, eta horrela gailuaren erantzun-abiadura hobetzen du.

(2)Epitaxiaren abantailak

-ren abantaila nagusiaepitaxiaDeposizio-prozesuaren kontrol zehatzean datza, film mehearen lodiera eta konposizioa doitzea ahalbidetuz, nahi diren materialaren propietateak lortzeko.Oble epitaxialakKristalaren kalitate eta garbitasun handiagoa erakusten dute, gailu erdieroaleen errendimendua, fidagarritasuna eta iraupena nabarmen hobetuz.

III. Substratu eta epitaxiaren arteko desberdintasunak

(1)Material Egitura

Substratuek egitura monokristalino edo polikristalinoak izan ditzakete, aldizepitaxia-ren sare-egitura bera duen film mehe bat metatzea dakarsubstratua. Honen ondoriozoble epitaxialakegitura monokristalinoekin, errendimendu eta fidagarritasun hobea eskainiz gailu elektronikoen fabrikazioan.

(2)Prestaketa metodoak

ren prestaketasubstratuaknormalean metodo fisiko edo kimikoak dakartza, hala nola solidotzea, disoluzioaren hazkuntza edo urtzea. Aitzitik,epitaxiaBatez ere, Lurrun Kimikoaren Deposizioa (CVD) edo Molecular Beam Epitaxy (MBE) bezalako tekniketan oinarritzen da material filmak substratuetan uzteko.

(3)Aplikazio-eremuak

Substratuaktransistoreen, zirkuitu integratuen eta beste gailu erdieroaleen oinarrizko material gisa erabiltzen dira batez ere.Oble epitaxialakDena den, errendimendu handiko eta oso integratutako gailu erdieroaleen fabrikazioan erabili ohi dira, hala nola optoelektronika, laserrak eta fotodetektagailuak, beste alor teknologiko aurreratu batzuen artean.

(4)Errendimendu-desberdintasunak

Substratuen errendimendua egituraren eta materialen propietateen araberakoa da; adibidez,substratu monokristalinoakkristalen kalitate eta koherentzia handia erakusten dute.Oble epitaxialak, bestalde, kristal kalitate eta garbitasun handiagoa dute, erdieroaleen fabrikazio prozesuan errendimendu eta fidagarritasun handiagoa lortzen dutenak.

IV. Ondorioa

Laburbilduz, erdieroaleasubstratuaketaepitaxianabarmen desberdintzen dira materialaren egiturari, prestatzeko metodoei eta aplikazio-eremuei dagokienez. Substratuek gailu erdieroaleen oinarrizko material gisa balio dute, euskarri mekanikoa eta eroapen termikoa eskaintzen baitute.Epitaxiakalitate handiko film mehe kristalinoak jartzea dakarsubstratuakgailu erdieroaleen errendimendua eta fidagarritasuna hobetzeko. Desberdintasun hauek ulertzea funtsezkoa da erdieroaleen teknologia eta mikroelektronika sakonago ulertzeko.**

Semicorex-ek kalitate handiko osagaiak eskaintzen ditu Substratuetarako eta Epitaxial Waferetarako. Kontsultarik baduzu edo xehetasun gehiago behar badituzu, ez izan zalantzarik eta jarri gurekin harremanetan.

Harremanetarako telefono zenbakia +86-13567891907

Posta elektronikoa: sales@semicorex.com