Silizio Karburoa (SiC) Kristalaren Hazkuntza Labea

Kristalaren hazkundea ekoizteko oinarrizko lotura daSilizio-karburoaren substratuak, eta oinarrizko ekipamendua kristal hazteko labea da. Kristalezko silizio-mailako kristal hazteko labe tradizionalen antzera, labearen egitura ez da oso konplexua eta batez ere labe-gorputza, berokuntza-sistema, bobina transmisio-mekanismoa, hutsunea eskuratzeko eta neurtzeko sistema, gasaren bide-sistema, hozte-sistema ditu. , kontrol-sistema bat, etab., eta horien artean eremu termikoak eta prozesu-baldintzek kalitatea, tamaina, propietate eroaleak eta beste adierazle gako batzuk zehazten dituzte.Silizio karburozko kristalak.

Tenperatura hazkuntzan zeharsilizio karburozko kristalakoso altua da eta ezin da kontrolatu, beraz, zailtasun nagusia prozesuan bertan dago.

(1) Eremu termikoaren kontrola zaila da: tenperatura altuko barrunbe itxien jarraipena zaila eta kontrolaezina da. Silizioan oinarritutako Czochralski kristalen hazkuntzako ekipamendu tradizionalaren aldean, automatizazio-maila handia eta kristalen hazkuntza-prozesua behatu eta kontrolatu daitekeena, silizio-karburoko kristalak espazio itxi batean hazten dira 2.000 °C baino gehiagoko tenperatura altuan, eta hazkuntza-tenperatura zehaztasunez kontrolatu behar da ekoizpenean. , tenperatura kontrolatzea zaila da;

(2) Zaila da kristalaren forma kontrolatzea: mikrotubuluak, politipo-inklusioak eta dislokazioak bezalako akatsak hazkuntza-prozesuan zehar gerta daitezke, eta elkarren artean elkarreragin eta eboluzionatzen dute. Mikrohodiak (MP) akats sarkorrak dira mikra gutxi batzuetatik hamarnaka mikra bitarteko tamainakoak eta gailuen akats hilgarriak dira; silizio karburozko kristal bakarrek 200 kristal forma desberdin baino gehiago dituzte, baina kristal egitura gutxi batzuk (4H mota) baino ez dira Produkziorako beharrezkoa den material erdieroalea da. Hazkunde-prozesuan zehar, eraldaketa kristalinoa gerta daiteke, mota askotako inklusio-akatsak eraginez. Hori dela eta, beharrezkoa da parametroak zehatz-mehatz kontrolatzea, hala nola silizio-karbono erlazioa, hazkunde-tenperatura-gradientea, kristalen hazkunde-tasa eta aire-fluxuaren presioa. Horrez gain, silizio karburo kristal bakarreko hazkundea Eremu termikoan tenperatura-gradiente bat dago, eta horrek barneko tentsio natiboa eta ondoriozko dislokazioak (plano basalaren dislokazioa BPD, torlojuaren dislokazioa TSD, ertzaren dislokazioa TED) bezalako akatsen existentzia dakar. hazkuntza-prozesua, eta, horrela, ondorengo epitaxia eta gailuei eragiten die. kalitatea eta errendimendua.

(3) Dopinaren kontrola zaila da: kanpoko ezpurutasunak sartzea zorrotz kontrolatu behar da norabidean dopatutako kristal eroaleak lortzeko;

(4) Hazkunde-tasa motela: silizio-karburoaren kristalen hazkunde-tasa oso motela da. Siliziozko material tradizionalak kristalezko hagaxka bihurtzeko 3 egun behar ditu, eta siliziozko karburozko kristalezko hagaxkak 7 egun behar ditu. Honek silizio-karburoaren ekoizpen-eraginkortasunaren murrizketa naturala eragiten du. Beherago, irteera oso mugatua da.

Bestalde, silizio-karburoaren epitaxia-hazkundearen parametroak oso zorrotzak dira, besteak beste, ekipoaren hermetikotasuna, erreakzio-ganberaren presio-egonkortasuna, gasa sartzeko denboraren kontrol zehatza, gas erlazioaren zehaztasuna eta zorrotza. deposizio-tenperaturaren kudeaketa. Batez ere gailuen tentsio-maila handitzen den heinean, epitaxial obleen oinarrizko parametroak kontrolatzeko zailtasuna nabarmen handitzen da.

Gainera, geruza epitaxialaren lodiera handitzen den heinean, nola kontrolatu erresistibitatearen uniformetasuna eta akatsen dentsitatea murriztea, lodiera bermatuz, beste erronka handi bat bihurtu da. Elektrifikatutako kontrol-sistemetan, beharrezkoa da doitasun handiko sentsoreak eta eragingailuak integratzea, hainbat parametro zehaztasunez eta egonkortasunez erregulatu ahal izateko. Aldi berean, kontrol-algoritmoaren optimizazioa ere funtsezkoa da. Feedback-seinaleetan oinarritutako kontrol-estrategia denbora errealean doitzeko gai izan behar du silizio-karburoaren epitaxia-hazkuntza-prozesuaren hainbat aldaketetara egokitzeko.

Semicorex-ek kalitate handikoa eskaintzen duSiC kristalen hazkuntzarako osagaiak. Kontsultarik baduzu edo xehetasun gehiago behar badituzu, ez izan zalantzarik eta jarri gurekin harremanetan.

Harremanetarako telefono zenbakia +86-13567891907

Posta elektronikoa: sales@semicorex.com