Zein da grafito isostatikoa fabrikatzeko prozesua?

Grafito isostatikoa fabrikatzeko prozesua lehengaiak hautatzea da, nahastea, moldatzea, prentsa isostatikoa, karbonizazioa, grafitizazioa.

Presio isostatikoa moldatzeko teknologiak alea pakete itxi batean jartzea eta presio handiko zilindro baten barruan sakatzea dakar. Teknikak medio likidoaren izaera konprimigaitza erabiltzen du laginaren alde guztietatik presioa uniformeki transferitzeko, eta ondorioz presioaren banaketa uniformea ​​da. Fluido-medioa presio-zilindroan injektatzen denean, presioa uniformeki norabide guztietara transferitzen da fluidoen dinamikaren printzipioari esker. Ondorioz, presio handiko zilindroko aleak norabide guztietatik presio uniformea ​​jasaten du.

Moldeatze eta sendotze garaiko tenperaturaren arabera, Prentsa isostatiko hotza (CIP), Prentsa isostatiko epela (WIP) eta Prentsa isostatiko beroa (HIP) gisa sailkatzen dira. Prentsatze isostatikoko hiru teknika mota hauek ekipamendu eta gainmoldeatzeko material desberdinak erabiltzen dituzte, inplementatutako prentsa-tenperatura eta presio-euskarri desberdinengatik.

Presio isostatikoko moldaketa produktu isotropiko eta anisotropiko sorta zabala ekoizteko teknika bat da. Lortutako produktuek egitura uniformea, dentsitate handia eta indarra dute. Teknika hau normalean grafito berezia fabrikatzeko eta, bereziki, tamaina handiko grafito produktu bereziak ekoizteko erabiltzen da.

Gaur egun, karbono/grafito materialen moldaketa-prozesu nagusia prentsa isostatiko hotza da, eta ondoren prentsa isostatiko beroa. Azken prozesu honek txigortze eta dentsifikazio prozesuak uztartzen ditu azken produktuan nahi diren propietateak lortzeko.