Alumina materiala aurkeztea

Alumina zeramikaOsagaiek propietate bikainak dituzte, hala nola, gogortasun handia, indar mekaniko handia, super higadura erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia, erresistentzia handia eta isolamendu elektrikoaren errendimendu ona. Erdiketa erdieroaleen errendimendu konplexuak bete ditzakete ingurune berezietan, hutsean eta tenperatura altuan. Erretiluzko fabrikazioko produkzio-lerroetan rol ordezkaezina eta garrantzitsua jokatzen dute. Haien aplikazioek ia erdieroaleen fabrikazio ekipamendu guztiak hartzen dituzte eta Ekoizpen Ekipamendu Ekipoen funtsezko osagaiak dira. Erdieroaleen industriaren etengabeko garapenarekin, industria katean alumina zeramikaren osagaien garrantzia nabarmenagoa izango da.

Txiparen ezaugarrien tamainak gutxitzen dituenez, ekipamendu erdieroaleek osagaien baldintza zorrotzagoak dituzte, eta bere dentsitatea, uniformetasuna, korrosioarekiko erresistentzia eta abar handiagoa izan behar dute. Azken urteetan, etxeko eta atzerriko jakintsuek hainbat prozesu berritu dituzte, alumina zeramikazko materialen binterizazio baldintzak hobetzeko, materialen arteko tenperatura baxuko tenperatura baxuagoetan, hala nola, tenperatura altuko sinterizatzea, flash sintering, hotz sinterizatzea eta presio sintering oszilatzailea. Haien artean, sinterizazio hotzak hautsei disolbatzaile iragankorra gehitzea eta presio handia (350 ~ 500mpa) aplikatzea da partikulen berrantolaketa eta hedapena hobetzeko, zeramikazko hautsa tenperatura baxuagoan (120 ~ 300 ℃) eta denbora laburragoa izan dadin.

Gaur egun, zirkuitu integratuaren fabrikazio prozesu globala prozesu aurreratuagoa garatu da 3 nanometro mailan. Ekipamendu erdieroaleak eta ekipamendu erdieroaleen ekipamenduak zehaztasunen osagaiak etengabe garatu eta berritu behar dira, eta prozesuen hobekuntzak egin behar dira behera egin beharreko fabrikazio beharrak asetzeko. Erdieroaleen ekipamendua eguneratu ondoren, osagaien ekipamendu berrien berariazko baldintzak sinkronikoki aldatuko dira. Erdieroaleen teknologia garatzearekin batera, alumina zeramikazko osagaien errendimendu baldintzak gero eta altuagoak dira, higadura erresistentzia handiagoa, tenperatura altuko erresistentzia eta isolamendu elektriko hobea barne. Industriaren joerak garbitasun handiagoa, egitura finagoa alumina hauts materialak garatzeko joera dute eta prestaketa teknologia aurreratuak onartzea.

Alumina zeramikaGarbitasun oso altuak dituzte erdieroale eremuan erabiltzen direnean, orokorrean% 99,5 baino handiagoa. Eremu erdieroaleetan, alumina zeramikazko piezak ekipamendu erdieroaleen funtsezko ataletako bat dira. Gehienak ganberetan istilu hurbilago erabiltzen dira. Ekipamendu erdieroaleetan, erabilera bidez sailkatuta daude eta batez ere zilindro anular, aire-fluxuen gidak, karga finkoak, eskuz eskuratutako gasak, moduluak eta abar banatzen dira.

Grabaren prozesuan, plasma grabatzean, purutasun handiko alumina estaldurak edo alumina zeramikak korrosioarekiko erresistentzia gogorrean hautatzen dira grabaketa-ganbera eta ganbera forruarentzako material babesgarriak.

Plasma garbitzeko prozesuan, fluoroa eta kloroa bezalako elementu halogeno erreaktiboak dituzten gas korrosiboak erabiltzen dira. Gasaren tobera alumina zeramikaz egin ohi da, plasma erresistentzia handia, indar dielektrikoa eta korrosioarekiko erresistentzia handia izan behar baitute prozesatzeko gasak eta azpiproduktuak. Aldi berean, barneko zehaztasun-zuloaren egitura gas-fluxua zehaztasunez kontrolatzeko erabiltzen da.

Erretinezko fabrikazio prozesuan tenperatura altuko tratamendua jasan dezake, hala nola, grabaketa, ioi inplantazioa eta abar. Wafer transmisiorako garraiolari gisa, alumina wafer garraiatzaileak wahferraren egonkortasuna eta segurtasuna bermatu ditzake transmisio prozesuan. Alumina wafer eramaileak eroankortasun termiko ona du eta modu eraginkorrean barreiatu eta esportatu dezake xaflak sortutako beroa, eta, horrela, kalte termikoetatik babesten du.

Ogitoreen manipulazioan, alumina zeramikaz egindako zeramikazko beso robotikoa erabiliko da. Wafer manipulazio robot batean instalatuko da, hau da, robotaren eskutik baliokidea da. Ardura da wafer izendatutako kokapenera eramateaz, eta bere azalera zuzeneko kontaktuan dago. Wafers-ek beste partikula batzuek kutsaduraren oso susmagarriak direlako, oro har, hutsezko ingurunean egiten dira. Ingurune horretan, material gehienen beso robotikoak, oro har, zaila da lana osatzea. Arma robotikoak egiteko erabiltzen diren materialak tenperatura altuak, higadura erresistenteak izan behar dira eta gogortasun handia dute. Lan baldintzen eskakizunak direla eta, alumina zeramikazko material oso altukoak dira, eta zeramikazko piezen zehaztasuna eta gainazalaren zimurtasuna bermatu behar dira.

Kalitate handiko kalitate handiko eskaintzen duAlumina zeramikazko piezakerdieroaleetan, SIC estaldurak eta TAC estaldurak barne. Galderarik baduzu edo xehetasun gehiago behar izanez gero, ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.

Harremanetarako telefonoa # + 86-13567891907

Posta elektronikoa: sales@semiceRex.com