Akatsen detekzioa siliziozko karburoko obleen prozesamenduan

Zein da rolaSiC Substratuaksiliziozko karburoaren industrian?

SiC substratuaksilizio karburoaren industriako osagairik erabakigarrienak dira, bere balioaren ia % 50 hartzen baitute. SiC substraturik gabe, ezinezkoa da SiC gailuak fabrikatzea, funtsezko material oinarri bihurtuz.

Azken urteotan, barne-merkatuak ekoizpen masiboa lortu du6 hazbeteko silizio-karburoa (SiC) substratuaproduktuak. "Txinako 6 hazbeteko SiC Substrate Market Research Report"-aren arabera, 2023rako, Txinan 6 hazbeteko SiC substratuen salmenta-bolumena milioi bat unitate baino gehiagokoa izan da, ahalmen globalaren % 42 suposatzen du, eta 50 ingurura iritsiko dela espero da. % 2026rako.

6 hazbeteko silizio karburoarekin alderatuta, 8 hazbeteko silizio karburoak errendimendu abantaila handiagoak ditu. Lehenik eta behin, materialaren erabilerari dagokionez, 8 hazbeteko obleak 6 hazbeteko obleak baino 1,78 aldiz handiagoa du, hau da, lehengaien kontsumo berdinarekin,8 hazbeteko obleakgailu gehiago ekoitzi ditzake, eta, ondorioz, unitateko kostuak murriztuz. Bigarrenik, 8 hazbeteko SiC substratuek garraiolarien mugikortasun handiagoa eta eroankortasun hobea dute, eta horrek gailuen errendimendu orokorra hobetzen laguntzen du. Gainera, 8 hazbeteko SiC substratuen erresistentzia mekanikoa eta eroankortasun termikoa 6 hazbeteko substratuen gainetik daude, gailuaren fidagarritasuna eta beroa xahutzeko gaitasunak hobetuz.

Nola dira esanguratsuak SiC geruza epitaxialak prestaketa-prozesuan?

Prozesu epitaxialak SiC prestaketan balioaren ia laurdena hartzen du eta ezinbesteko urratsa da materialetatik SiC gailuen prestaketarako trantsizioan. Geruza epitaxialak prestatzeak film monokristalino bat haztea dakar batez ere.SiC substratua, gero behar diren potentziako gailu elektronikoak fabrikatzeko erabiltzen dena. Gaur egun, geruza epitaxialak fabrikatzeko metodorik nagusiena lurrun-deposizio kimikoa (CVD) da, erreaktibo gaseosoak erabiltzen dituena, film solidoak osatzeko erreakzio kimiko atomiko eta molekularren bidez. 8 hazbeteko SiC substratuak prestatzea teknikoki zaila da, eta gaur egun, mundu osoko fabrikatzaile kopuru mugatu batek soilik lor dezake ekoizpen masiboa. 2023an, 8 hazbeteko obleekin lotutako 12 hedapen-proiektu daude mundu osoan, 8 hazbeteko SiC substratuekin etaoble epitaxialakdagoeneko bidaltzen hasita, eta obleak fabrikatzeko ahalmena pixkanaka bizkortzen ari da.

Nola identifikatzen eta detektatzen dira siliziozko karburoko substratuetako akatsak?

Silizio-karburoak, bere gogortasun handiko eta inertetasun kimiko sendoarekin, hainbat erronka aurkezten ditu bere substratuen prozesamenduan, besteak beste, xerra, mehetzea, ehotzea, leuntzea eta garbitzea bezalako urrats nagusiak. Prestaketan zehar, prozesatzeko galerak, maiz kalteak eta eraginkortasuna hobetzeko zailtasunak bezalako arazoak sortzen dira, ondorengo geruza epitaxialen kalitatean eta gailuen errendimenduan nabarmen eraginez. Horregatik, garrantzi handia dute silizio-karburoko substratuetan akatsak identifikatzea eta detektatzeak. Ohiko akatsak gainazaleko marradurak, irtenguneak eta hobiak dira.

Nola daude akatsakSilizio Karburo EpitaxialakDetektatu al duzu?

Industria katean,silizio karburo epitaxialaksilizio-karburoaren substratuen eta silizio-karburoaren gailuen artean kokatzen dira, batez ere lurrun-deposizio kimikoaren metodoa erabiliz haziak. Silizio-karburoaren propietate bereziak direla eta, akats motak beste kristaletan daudenetatik desberdinak dira, besteak beste, erorketa, triangelu akatsak, azenario akatsak, triangelu akats handiak eta pausoen multzoa. Akats horiek beherako gailuen errendimendu elektrikoan eragina izan dezakete, eta potentzialki matxura goiztiarra eta ihes-korronte handiak eragin ditzakete.

Jaitsiera akatsa

Triangeluaren akatsa

Azenarioaren akatsa

Triangelu handia akatsa

Urratsak pilatzeko akatsa